石墨加熱棒工作溫度是多少？

1、石墨加工刀具的幾何角度
選擇正確的石墨刀具幾何形狀有助于減少刀具振動。 相比之下，石墨工件不易塌陷。  

2、石墨加工刀具材料是決定刀具切削性能的因素。
它對加工效率、質(zhì)量、成本和刀具耐用性有很大影響。 刀具材料越硬，耐磨性越好，硬度越高，沖擊韌性越低，材料越脆。 硬度和韌性是矛盾的，這也是刀具材料要解決的問題。 對于石墨工具，普通的TiAlN涂層可以選擇韌性比較好的材料，即鈷含量略高； 對于金剛石涂層的石墨工具，硬度相對較高，即鈷含量略低。

3.后角
如果后角增大，刀片強度下降，后刀面磨損面積逐漸增大。 刀具后角過大時，切削振動增強。

4.螺旋角

當(dāng)螺旋角較小時，在同一切削刃上切削的石墨工件切削刃長度較長，切削阻力較大，刀具的切削沖擊力較大，刀具磨損、銑削力和切削振動 更大。 當(dāng)螺旋角較大時，銑削合力的方向在很大程度上偏離工件表面，解體加劇了石墨材料的切削沖擊，刀具磨損、銑削力和切削振動也隨之增大。 因此，刀具角度變化對刀具磨損、銑削力和切削振動的影響是前角、后角和螺旋角共同作用的結(jié)果，因此刀具角度的選擇應(yīng)引起重視。    

5.前角
以負(fù)前角切削石墨時，切削刃強度更好，抗沖擊性和抗摩擦性更好。 隨著負(fù)前角絕對值減小，后刀面磨損面積變化不大，但總體呈減小趨勢。 在加工正前角的石墨時，刀具的刃口強度隨著前角的增大而降低，導(dǎo)致后刀面刀具失效。 表面磨損增加。 加工前角為負(fù)時，切削阻力大，切削振動增大。 加工大前角時，刀具磨損嚴(yán)重，切削振動大。